近日，由中国市政工程协会生态市政建设专委会等联合组织的“2025年度城乡水环境治理优秀案例”征集活动结果揭晓。中建发展相关产业公司申报的“广西钢铁3800mm宽厚板生产浊环水快速净化项目”，凭借稀土磁盘分离净化技术的创新性应用和显著综合效益，从众多参选项目中脱颖而出、成功入选，成为钢铁行业废水处理领域标杆范例。

技术创新破局

　　我国钢铁行业产能位居世界首位，年产生浊环水量约570亿立方米，传统处理技术普遍面临占地面积大、流程长、效率低的难题。随着“双碳”目标的推进，行业对水处理装备的性能提出了更高要求。相关产业公司直面痛点，以磁分离水体净化技术为根基，成功研发出稀土磁盘分离净化、组合除油和磁力压榨技术，大幅度缩短工艺流程，快速去除废水中的氧化铁皮、泥砂等杂质，实现出水水质悬浮物（SS）＜20mg/L、含油量＜5mg/L的高标准，满足《工业循环冷却水处理设计规范》要求。

卓越性能验证

　　在广西钢铁集团防城港基地这一国家级钢铁生产基地，该技术得到全面验证。项目设计处理能力7500m立方米/小时：处理效果优异，依托稀土永磁材料形成的高强磁场，对浊环水中悬浮物（SS）去除率达到90%以上，对油脂的去除率超过80%，出水水质稳定优于回用标准；处理效率卓越，废水停留时间（HRT）仅需4～6分钟，系统占地仅为传统工艺的1/6～1/8，完美契合钢铁企业大水量、连续性的生产节奏；运行经济性高，系统加药量显著低于传统工艺，PAC投加量为2～3mg/L，PAM为0.2～0.3 mg/L，且能耗低、自动化程度高，实现了“降本增效”；资源闭环利用，泥经磁力压榨脱水后，钢渣含水率低于25%，可直接回用于烧结或配矿系统，真正实现“水-渣”资源的闭环循环。

树立可复制典范

　　项目自投运以来，在防城港高温高湿、高盐分的严苛环境中持续稳定运行，出水水质与污泥含水率等关键指标均稳定达标，满足了钢铁企业对 “高回用率、低排放、低能耗” 的综合要求，验证了技术的高适应性与可靠性。该项目不仅为广西钢铁基地的清洁生产与节水减排提供了坚实保障，更因其技术布局灵活、结构紧凑、适应性强的特点，构建了绿色钢铁工业水资源利用的典范模式。目前，稀土磁盘技术及相关设备已在攀钢、首钢等全国重点钢铁企业的600余个项目中成功应用，处理能力超过5000万立方米/天。

以创新驱动未来

　　未来，中建发展及相关产业公司将继续聚焦环保科技前沿，以核心技术驱动产业发展，为钢铁等高耗水行业提供更先进、更经济、更可靠的解决方案，在服务国家“双碳”目标和生态文明建设进程中，持续贡献专业力量。

中建发展钢铁废水回用项目代表作

▲ 攀钢集团热轧板厂浊环水处理项目，处理水量9300立方米/时，已高效稳定运行20年

▲ 河北钢铁集团乐亭钢铁基地项目，处理水量15000立方米/时，单套设备最高通量1500立方米/时

▲鞍钢集团某连铸改造项目，处理水量5600立方米/时，已稳定运行20年以上

▲ 秦皇岛某钢铁公司宽厚板浊环水净化项目，处理水量6000立方米/时

▲ 河北某钢厂1750热轧浊环水项目，处理水量13000立方米/时